Détectez les dérives avant qu'elles ne deviennent critiques.
SEENTINEL compare chaque machine à son propre comportement habituel, déclenche l'entretien sur l'usure réelle et prévient la bonne personne dès qu'une dérive apparaît. Chaque intervention est signée sur place et reste consultable par vous comme par votre mainteneur.
1Ce qui est en retard ou arrive dans les 30 jours, avec l’usure en pourcentage.2Ce qui est fait, avec sa date.
Données de démonstration · site fictif
01 · La dérive
Chaque mesure se lit contre l’habitude.
Pression du réseau, température de refoulement, intensité du moteur : chaque courbe est tracée avec le comportement habituel de la machine en charge sur 7 jours. Une dérive se voit avant de devenir une panne.
Écran réel d’un site en service
02 · L’usure
L’entretien suit l’usure réelle.
Un séparateur à 93 %, avec 600 heures de marche devant lui ; un filtre à huile à 85 % : l’échéance vient des heures de marche, pas du calendrier. Ce qui est en retard se compte en jours.
Données de démonstration · site fictif
03 · Le bon signé
Le bon se signe sur place.
Le technicien remplit le bon sur son téléphone, point par point, avec les compteurs de la machine, puis le fait signer. Le client le reçoit et le retrouve dans son espace.
Données de démonstration · site fictif
Le problème
Des pannes subies,une maintenance à l'aveugle.
Les pannes critiques tombent toujours le pire jour : nuit, week-end, jour de production tendue.
Vos plans de maintenance préventive sont calés sur le calendrier constructeur, alors que l'usure réelle dépend du cycle d'utilisation.
Le technicien arrive sans contexte et perd du temps à diagnostiquer avant le vrai démontage.
Les rapports d'intervention finissent en photos sur des téléphones, pas dans un historique. Aucune capitalisation.
Vous remplacez des composants encore bons "par sécurité", ou attendez la casse, jamais le bon moment.
Une machine consignée pour intervention et redémarrée par erreur, c'est un risque d'accident grave pour vos techniciens.
La solution
La maintenance qui anticipe au lieu de constater.
Les compteurs d'heures et les mesures des machines déclenchent l'entretien au bon moment. Quand une dérive apparaît, l'alerte part vers la bonne personne et remonte tant qu'elle n'est pas prise en charge. Le technicien intervient avec l'historique de la machine, signe le bon sur place, et le client le retrouve dans son espace.
Dérives comparées à l'habitude
Court-cyclage, température, intensité, pression, point de rosée : chaque machine est comparée à son propre comportement en charge. Une dérive se voit avant de devenir une panne.
Alertes et escalade
E-mail et notification sur le téléphone, sur un canal prioritaire pour une alerte critique. Sans prise en charge, l'alerte remonte au niveau de contacts suivant.
Bons de travail créés automatiquement
Heures de charge, usure des consommables, contrôles périodiques, étalonnages : le bon se crée tout seul quand l'échéance approche, sans doublon.
Bons et PV signés sur place
Le technicien remplit le bon sur son téléphone, même sans réseau, et le fait signer au client. Chaque document est horodaté et porte son empreinte : il ne se modifie plus après signature.
Historique de chaque machine
Interventions, photo de la plaque, documents et contrôles rattachés à la machine. Une étiquette QR collée dessus ouvre sa fiche.
Entretien calé sur l'usure réelle
Vidanges, filtres, séparateurs déclenchés selon les heures de charge effectives, pas selon le calendrier.
Dossier machine prêt pour l'inspection
Historique, contrôles et signatures réunis dans un dossier imprimable, avec double signature sur les machines critiques.
Consignation sécurité
Quand une machine est consignée pour intervention, le poste SEENTINEL en centrale ne lui envoie plus aucun ordre de marche tant que la consignation n'est pas levée.
Cas d'usage
Trois secteurs,trois situations.
Plasturgie
Compresseurs et sécheurs en 3×8, entretien calé jusque-là sur le calendrier constructeur.
Ce qui devient visible
Entretien déclenché sur les heures réelles
Agroalimentaire
Centrale et groupes froid critiques, production saisonnière, prestataire de maintenance extérieur.
Ce qui devient visible
Le mainteneur prévenu avant l'appel
Pharma
Air process et équipements sous contrôle réglementaire, inspections régulières.
Ce qui devient visible
Dossier machine prêt pour l'inspecteur
FAQ · Maintenance connectée
Questions fréquentessur Maintenance connectée.
01
Quels équipements peut-on suivre ?
Compresseurs, sécheurs, réservoirs et filtres d'abord, puis tout équipement qui expose ses données en Modbus ou qu'on peut équiper de capteurs (pression, température, intensité, débit) : groupes froid, pompes, surpresseurs. Un type d'équipement encore jamais raccordé fait l'objet d'une étude.
02
Combien de capteurs faut-il par machine ?
Quand le contrôleur communique, souvent aucun : on lit ses données directement. Sinon, une pince ampèremétrique, un capteur de pression et une sonde de température suivent la charge et les dérives d'un compresseur ; la puissance déduite du courant reste une estimation.
03
Qu'est-ce qui déclenche un bon de travail ?
Les échéances réelles de la machine : heures de charge atteintes, consommable usé, contrôle périodique ou étalonnage dû. Le bon est créé une seule fois, assigné, et suivi jusqu'à sa signature.
04
SEENTINEL fonctionne-t-il sans GMAO existante ?
Oui, la GMAO est intégrée : parc machines, bons de travail, planning, techniciens, documents. Votre parc s'importe depuis un fichier Excel. Si vous avez déjà une GMAO, elle peut envoyer ses données à SEENTINEL par un webhook documenté.
05
Comment se passe la mise en place ?
L'installation se fait un compresseur à la fois, sans arrêter la production, en quelques jours selon le parc. Les premières semaines, SEENTINEL apprend le comportement habituel de chaque machine, et les alertes de dérive gagnent ensuite en justesse.
Quel équipement vous fait perdre le sommeil ?
Lors de la vérification de vos machines, nous repérons avec vous les équipements critiques à suivre en priorité.